近日，由中國(guó)鉆機(jī)/潛孔沖擊器工業(yè)協(xié)會(huì)公布的一項(xiàng)關(guān)于“我國(guó)鉆機(jī)/潛孔沖擊器行業(yè)大中型企業(yè)兩化融合情況”的調(diào)查結(jié)果顯示：我國(guó)鉆機(jī)/潛孔沖擊器行業(yè)大中型企業(yè)兩化融合工作總體上已完成起步建設(shè)階段，正處于從單項(xiàng)覆蓋到集成提升的過(guò)渡時(shí)期。其中，以徐工集團(tuán)為代表的行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)以信息化為抓手，實(shí)現(xiàn)在研發(fā)平臺(tái)、制造平臺(tái)、采購(gòu)平臺(tái)、市場(chǎng)平臺(tái)等方面的資源共享，突破了一批占據(jù)行業(yè)制高點(diǎn)的高端產(chǎn)品和核心專有技術(shù)，系統(tǒng)性推進(jìn)信息化管理、專項(xiàng)工藝技術(shù)研究、關(guān)鍵共性技術(shù)研究、檢測(cè)平臺(tái)建設(shè)等核心攻關(guān)項(xiàng)目，提升了行業(yè)整體的信息化水平。但同時(shí)，由于基礎(chǔ)薄弱和產(chǎn)品種類較多，我國(guó)鉆機(jī)/潛孔沖擊器行業(yè)企業(yè)在兩化融合中還面臨著諸多難題。根據(jù)調(diào)查情況，中國(guó)鉆機(jī)/潛孔沖擊器工業(yè)協(xié)會(huì)信息工作委員會(huì)指出了目前我國(guó)鉆機(jī)/潛孔沖擊器行業(yè)亟待解決的六大難題。

????物流裝備數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱

????鉆機(jī)/潛孔沖擊器行業(yè)為離散型制造業(yè)，生產(chǎn)制造過(guò)程較連續(xù)性制造業(yè)更為復(fù)雜，制造環(huán)節(jié)信息化建設(shè)難度更大。鉆機(jī)/潛孔沖擊器產(chǎn)品多為單件、小批量生產(chǎn)，常按客戶訂單設(shè)計(jì)，一般以產(chǎn)品為對(duì)象組織生產(chǎn)，制造過(guò)程復(fù)雜，重復(fù)作業(yè)率低，較難采用自動(dòng)化流水線或?qū)Ｓ米詣?dòng)化工裝設(shè)備生產(chǎn)，客觀上造成了提升鉆機(jī)/潛孔沖擊器行業(yè)生產(chǎn)裝備數(shù)字化水平的困難。

????為此，提高關(guān)鍵生產(chǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率，促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的信息連通和制造協(xié)同，提升行業(yè)整體制造設(shè)備信息化水平，推動(dòng)制造過(guò)程的自動(dòng)化和數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)時(shí)化和透明化、物料及質(zhì)量管理可控化和可追溯化、生產(chǎn)進(jìn)度及過(guò)程監(jiān)控的可視化和遠(yuǎn)程化，是當(dāng)前我國(guó)鉆機(jī)/潛孔沖擊器行業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造精益化管控的硬件基礎(chǔ)。

????企業(yè)容災(zāi)備份能力不足

????據(jù)調(diào)查，隨著兩化融合進(jìn)程的不斷深入，絕大多數(shù)鉆機(jī)/潛孔沖擊器行業(yè)大中型企業(yè)，已經(jīng)完成了包括研發(fā)、工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)等在內(nèi)的企業(yè)核心運(yùn)營(yíng)信息系統(tǒng)的建設(shè)。該信息系統(tǒng)的建成，在提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)效率的同時(shí)，也帶來(lái)了一定的風(fēng)險(xiǎn)隱患。因此，企業(yè)必須根據(jù)自身的信息系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀，切實(shí)做好核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的備份和系統(tǒng)本身的容災(zāi)措施，采用高效、可靠的同城或異地容災(zāi)解決方案，進(jìn)一步提高核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)抵抗各種可能出現(xiàn)的安全隱患的容災(zāi)能力。

????生產(chǎn)制造精益化程度不高

????據(jù)調(diào)查，我國(guó)鉆機(jī)/潛孔沖擊器企業(yè)中，關(guān)鍵工序中FMC/FMS覆蓋率、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)覆蓋率和自動(dòng)化生產(chǎn)線覆蓋率分別僅為39.1%、41.451%和36.56%，全部實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)指令自動(dòng)化的抽樣企業(yè)僅占比4.8%，信息化生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與車間調(diào)度直接控制的層級(jí)細(xì)化到設(shè)備的抽樣企業(yè)為0%，表明了鉆機(jī)/潛孔沖擊器行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和車間調(diào)度信息化控制水平還明顯不足。

????因此，充分應(yīng)用符合實(shí)際需要的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，是當(dāng)前鉆機(jī)/潛孔沖擊器行業(yè)提升企業(yè)生產(chǎn)制造精益化程度和自動(dòng)化水平的關(guān)鍵。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合AN-DON(主流線異常信息反饋系統(tǒng))、條碼等技術(shù)，將人員、設(shè)備、物料等要素整合到生產(chǎn)管理平臺(tái)上，通過(guò)企業(yè)計(jì)劃層和車間控制層的雙向信息流交互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效跟蹤、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的電子化采集和物流配送的條碼化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造作業(yè)的透明化，改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，降低制造成本，滿足市場(chǎng)對(duì)鉆機(jī)/潛孔沖擊器產(chǎn)品定制化和多樣化的要求。