滾珠絲杠傳動(dòng)的原理是：滾珠絲杠作為主動(dòng)體，螺母就會隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。選擇加工各種高品質(zhì)滾珠絲杠認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，專業(yè)品質(zhì)保障！因?yàn)閷I(yè)，所以卓越！滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在絲杠和螺母之間剛?cè)霛L珠作為中間元件，使絲杠與螺母的滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦傳動(dòng)。

在絲杠和螺母上都制有圓弧型面的螺旋槽，這兩個(gè)圓弧型面螺旋槽對合起來就形成滾道。在滾動(dòng)內(nèi)裝有許多滾珠，因此，絲杠和螺母之間是滾動(dòng)摩擦。在螺母2的螺旋槽兩端裝有擋珠器擋住，并有回管道使?jié)L珠從螺旋槽的一端滾出螺母體后，又沿著這個(gè)回管道重新返回滾道的另一端。這樣，當(dāng)滾珠絲杠相對螺母轉(zhuǎn)動(dòng)做直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)時(shí)，滾珠則在螺旋滾道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)不斷地滾動(dòng)。

滾珠絲杠傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①傳動(dòng)效率高。滾珠絲杠傳動(dòng)的傳動(dòng)效率一般為’二0.92一0.%，而一般普通滑動(dòng)絲杠傳動(dòng)的傳動(dòng)效率刀二0.20一0.40。

②傳動(dòng)精度高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。滾珠絲杠傳動(dòng)基本上是滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力小，摩擦阻力的大小幾乎與運(yùn)動(dòng)速度無任何關(guān)系。

③反向時(shí)無空行程。滾珠絲杠與螺母經(jīng)預(yù)緊后，可消除軸向間隙。這樣反向時(shí)就無空程死區(qū)，可提高軸向傳動(dòng)精度和軸向剛度。

④有可逆性。由于滾珠絲杠傳動(dòng)的摩擦損失小，可以從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，也可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。絲杠和螺母都可以作為主動(dòng)件，也可以作為從動(dòng)件。

⑤使用壽命長。由于滾動(dòng)摩擦的摩擦損失小，因此使用壽命較長。

由于滾珠絲杠具有上述優(yōu)點(diǎn)，作為一種精密而又省力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在精密機(jī)床、數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用較為普遍。

滾珠絲杠傳動(dòng)也有如下的缺點(diǎn)：

①成本高。由于滾珠絲杠和螺母等元件的加工精度高，粗糙度較低，故制造成本較高。絲杠和螺母上的螺旋槽滾道要磨削成形表面，其工藝要求復(fù)雜，制造困難。

②不能自鎖。特別是垂直絲杠，由于自重慣性力的關(guān)系，運(yùn)動(dòng)部件在傳動(dòng)停止后不能自鎖，需加制動(dòng)裝置。