注：非標產品，以上價格非產品終報價,標注價格僅供參考。選型請及時電話聯(lián)系銷售人員。
直線式電動缸采用模塊化設計方法，集成了伺服電機、伺服驅動器、高精度滾珠絲桿等要素，整個電動缸具有結構緊湊、慣量小、響應快、剛性高、低噪音和長壽命等特點。伺服電機與電動缸的傳動絲桿直接相連接，使伺服電機的編碼器直接反饋電動缸移動活塞桿的位移量，減少了中間環(huán)節(jié)的慣量和間隙，提高了控制性、控制剛度和控制精度。伺服電機與電動缸整體相連，安裝容易、設定簡單、使用方便。

【產品特點】
1、可在惡劣環(huán)境下工作，可防水、防爆、防鹽霧等等。
2、可按客戶要求訂做不同出力、不同速度、不同行程的電動缸。
3、采用高精度絲杠和名牌電機，定位精度高，響應快，行程和速度可調。
4、本產品低噪音、節(jié)能環(huán)保、工作壽命長。
5、本產品體積小、重量輕、安裝調試操作方便。
6、本產品備有過流、過行程等多種保護措施，確保設備安全運行。
【主要性能指標】
1、額定推拉力：0-200KN。
2、動作頻率(大)：15次/秒。
3、額定行程：0-2000mm。
4、工作環(huán)境：耐高溫、防塵、防水、防爆。
5、環(huán)境溫度：-40℃～60℃。
6、相對濕度：80%（20±5℃）。
7、無污染。

【主要技術參數(shù)】
1、出力在0-200KN。
2、速度在0-2000mm/s。
3、行程在0-3000mm。

【功能特性】
1、加速度快、定位時間短、動態(tài)性能好!（精、準、快、穩(wěn)）
2、精密、堅固
3、可單軸使用
4、可用于多軸組合
5、可模組化應用
6、結構簡潔，可節(jié)省機械設計空間
7、具有多種安裝與連接方式和附件可供設計選擇
8、可搭配多種馬達與馬達控制調節(jié)器
9、可多點定位與多段控制
10、選用合適的附件，可提高組裝效率
11、滿足設計上不同的精度要求
12、節(jié)省時間，維修方便

【使用范圍】
航天航空試驗測試、多自由度模擬仿真、多自由度動感娛樂、多自由度精密加工、六自由度平臺，機器人、機械升降平臺、汽車壓機、汽車制造設備、機械自動化生產線、鋼鐵連鑄、石油化工、物料搬運、注塑機、模具控制、閥門控制、精密機床、制藥機械、食品工業(yè)等領域。

【買家必讀】
一、電動缸使用注意事項：
1.伺服電動缸是精密機電一體化產品,使用時要事先閱讀本使用注意事項和相關電機、驅動器的使用說明書,并在使用中十分注意。未經生
產廠的許可不得擅自拆卸電動缸,尤其是電動缸外面的各個螺絲,否則生產廠將不負責任.
2.伺服電動缸是基本免維護產品,任何零部件的交換等必須在生產廠或者生產廠授權場所進行.否則生產廠將不負責任.
3.電機與伺服電動缸是通過高強度同步帶連接，并經過張力調整。所以不能隨意拆卸電機，否則會造成同步帶因張力不妥而損壞。
4.安裝時,不要在活塞桿上作用外力扭矩,以免損壞電動缸.
5.伺服電動缸采用潤滑脂潤滑方式,缸體上有潤滑脂添加口.添加時要使用Mobilith SHC220潤滑脂和潤滑脂槍,添加量和時期為:2次(槍行程)/6個月(或者50公里行程)。
6.對絲桿螺母的加油方法為:將電動缸全行程伸出后,停止電機,切斷電源.打開缸筒上的絲桿油脂注入口處的螺塞,用專用的注油槍進行加油。加油后,安裝上螺塞,接通電源,全行程走2至3個來回即可。
7.伺服電動缸調試時,應先在低速下進行,等各方面均正常后在提高速度,以免損壞電動缸.
8.產品工作中嚴禁接觸滑動座并保持安全工作范圍。
9.滾珠螺桿產品垂直使用時‘Z軸’為防止物品掉落建議馬達需安裝剎車裝置；齒輪皮帶驅動不建議垂直使用‘Z軸’。
10.有效行程過大時可能會發(fā)生共振，行程越大時大速度應該相對的降低。

二電動缸保養(yǎng)說明：
1.使用伺服電動缸時潤滑是非常必要的，如果沒有充分的潤滑，運轉時摩擦阻力會增加近而可能會成為縮短產品壽命的主要原因，而潤滑方式大致分為手動潤滑與自動強制潤滑兩種，可依照系統(tǒng)的運行速度、使用環(huán)境等需求做適當?shù)倪x擇
2.潤滑給油的頻率根據(jù)使用條件與環(huán)境而有所不同，一般情形建議每運行100km補充油脂一次。
3.當電動缸每天以24小時工作2-3個月就需加一次油脂，在中低速運行過程中如聽到異常聲音，需與廠家聯(lián)系，或發(fā)到廠家由廠家出檢驗報告方做處理；另外如發(fā)現(xiàn)活塞桿有損壞（彎曲、變形、凹凸點）需發(fā)回廠家維修。
4.伺服電機的驅動器在長時間使用時需要注意通風和散熱，以免燒壞。

三售后說明及建議
1.本產品自出廠出貨日起，在正常使用情形下(即非人為損壞）保修一年。
2.若因人為因素或其它不正常使用所造成之損壞，慨不在保修范圍內。
3.本產品出廠后嚴禁自行拆卸，一經拆卸慨不負保修責任。
【簽訂流程】
我們會根據(jù)客戶的要求先設計圖紙，達到客戶技術要求為止即簽合同，簽訂合同后我們會收取總金額30%-50%的定金，工廠下單制作，待完成會有專人與客戶聯(lián)系并發(fā)貨，正常產生的運費由我公司承擔（正常有走物流和普通快遞，如客戶需要加急或走空運，由客戶承擔多出的費用）
【生產周期】
簽訂合同及確認圖紙后，大概需要3-5周的生產周期。