在大眾的傳統(tǒng)認(rèn)知中,制造業(yè)是處于不斷遷移狀態(tài)的。從英國(guó)遷移至美國(guó),在從西歐、美國(guó)等遷移至韓國(guó)、日本,然后在從這些地方遷移至亞洲、非洲等地。目前,大眾習(xí)慣性地將拉丁美洲、東歐和亞洲大部分地區(qū)看做低成本地區(qū),而將美國(guó)、西歐和日本看作高成本地區(qū)。但就目前來(lái)看,這樣的制造業(yè)遷移觀念顯然已經(jīng)落伍了。
?
當(dāng)下,除了人工工資這一成本外,勞動(dòng)生產(chǎn)效率、能源成本、利率和匯率及其他因素正在成為影響制造業(yè)遷移的不可忽視因素,正在極大地影響制造業(yè)的重新分布。近日,佳能重新回歸日本,將日本當(dāng)做制造的“大本營(yíng)”其實(shí)就已經(jīng)凸顯出這一點(diǎn)?;蛟S,制造業(yè)的地域分布將呈現(xiàn)出新態(tài)勢(shì)。
?
內(nèi)在因素:自動(dòng)化更高的生產(chǎn)線(xiàn)成決定性因素
?
據(jù)悉,佳能計(jì)劃在日本宮崎縣高鍋町興建數(shù)碼相機(jī)新工廠(chǎng),并在2019年啟用,投資額約200億日元。而這也將為佳能于2009年1月年在日本興建長(zhǎng)崎工廠(chǎng)之后,時(shí)隔8年之后再度回歸日本,在日本投建新工廠(chǎng)。而這還僅僅是個(gè)開(kāi)始,佳能計(jì)劃將在之后的時(shí)間中海外生產(chǎn)的部分輕便型相機(jī)移回日本國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。佳能目前的目標(biāo)是計(jì)劃將日本國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)比重,由2016年12月底的56%提升至60%。
?
事實(shí)上,有這樣返回日本舉動(dòng)的不只是佳能一家企業(yè),日本大型制造企業(yè)回歸本土已經(jīng)成為一種趨勢(shì):先鋒已將日本市場(chǎng)所需的汽車(chē)導(dǎo)航系統(tǒng)從泰國(guó)移回日本青森縣的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn),卡西歐也正在山形縣的生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)內(nèi)興建新工廠(chǎng)。而之所以出現(xiàn)這樣的情況,在于目前日本的工廠(chǎng)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)能夠極大地降低成本。
?
據(jù)了解,在佳能大分縣工廠(chǎng),一些產(chǎn)品的制造現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了70%以上的自動(dòng)化。而自動(dòng)化浪潮也在席卷日本制造業(yè),各種業(yè)務(wù)部門(mén)幾乎都在在嘗試自動(dòng)化生產(chǎn)辦公產(chǎn)品和其他設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)這一內(nèi)在因素,成為了制造業(yè)遷移的決定性因素。
?
外圍因素:匯率、能源成本等受到重視
?
而從大環(huán)境上來(lái)看,匯率、能源成本等也受到重視,成為制造業(yè)繼續(xù)遷移的重要外圍因素。比如近日日經(jīng)亞洲評(píng)論報(bào)道指出,日本企業(yè)將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移至國(guó)內(nèi)不只為了減少勞力成本,也可減少受匯率波動(dòng)的影響。
?
Nikkei-Markit發(fā)布8月份日本制造業(yè)的采購(gòu)經(jīng)理人指數(shù)(PMI)為52.8,創(chuàng)3個(gè)月以來(lái)最快擴(kuò)張速度。第二季經(jīng)濟(jì)成長(zhǎng)率受?chē)?guó)內(nèi)市場(chǎng)需求拉動(dòng)季增4.4%超乎預(yù)期,連6季成長(zhǎng)為11年來(lái)首見(jiàn)。換句話(huà)說(shuō),轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地是為優(yōu)化亞洲生產(chǎn)策略的一部分,日元強(qiáng)勁的表現(xiàn)讓亞洲和其他地區(qū)看起來(lái)較低的人力成本愈發(fā)顯得無(wú)足輕重。
?
此外,墨西哥、美國(guó)等由于勞動(dòng)生產(chǎn)率提高和能源成本優(yōu)勢(shì)明顯,制造成本優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)。因此在成本變動(dòng)影響下,跨國(guó)公司制造業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)向發(fā)達(dá)國(guó)家加速回流趨勢(shì)。
?
多因素聚合在一起,再次影響制造業(yè)的遷移
?
從制造業(yè)近十年的發(fā)展軌跡看,全球要素價(jià)格都不同程度出現(xiàn)上漲。但需要注意的是,數(shù)字的高低并不是絕對(duì)的關(guān)鍵。重要的是有沒(méi)有與業(yè)績(jī)掛鉤——與利潤(rùn)相比,要素價(jià)格的上漲是否合理?以亞洲為例,現(xiàn)在高漲的工資水平,成為制造業(yè)巨大的成本支出,不斷在壓縮利潤(rùn)空間。結(jié)合勞動(dòng)生產(chǎn)率、匯率、能源成本等,工資成本已經(jīng)不再是制造業(yè)遷移的唯一決定性因素。
?
多因素聚合在一起,將再次影響制造業(yè)的遷移。就目前來(lái)看,已經(jīng)出現(xiàn)向發(fā)達(dá)國(guó)家回流的跡象。這對(duì)于許多需要制造業(yè)來(lái)幫助自身實(shí)現(xiàn)騰飛的亞洲、拉丁美洲、非洲等國(guó)家來(lái)說(shuō),并不是一個(gè)好消息。而對(duì)于中國(guó)來(lái)說(shuō),在“中國(guó)制造2025”大方向的引領(lǐng)下,中國(guó)制造業(yè)也有可能發(fā)生極大變化。
?
去年工信部部長(zhǎng)苗圩表示,推進(jìn)制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,要抓好降低企業(yè)綜合成本,化解過(guò)剩產(chǎn)能和處置僵尸企業(yè),補(bǔ)齊創(chuàng)新能力、質(zhì)量品牌和工業(yè)基礎(chǔ)短板等工作。按照這樣的路線(xiàn)走下去,中國(guó)制造或許能夠迎來(lái)真正的輝煌。